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鉆頭是一種切削工具，形狀細長，可以用來加工各種各樣的尺寸工件。在切削的過程中，鉆頭會受到來自工件間的摩擦力和壓力。由于其工作性質(zhì)和工作條件，投入生產(chǎn)的鉆頭必須要有足夠高的硬度和彎曲強度，較好的韌性，而且還要具有一定的摩擦力和熱穩(wěn)定性。基于這些特點，我們選擇制作鉆頭的材料為低合金工具鋼和高速工具鋼。在技術(shù)上采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對其進行加熱處理。
鉆頭在加熱時，如果溫度過高或者加熱時間過長，這樣會直接導(dǎo)致鉆頭內(nèi)部晶粒粗大，容易出現(xiàn)網(wǎng)狀的碳化物，因此在加熱時，一定要采用較低的溫度和保溫時間，避免產(chǎn)生過熱或者過燒的現(xiàn)象。在冷卻時，鉆頭要分級冷卻，不僅可以減少它內(nèi)外的溫差，降低內(nèi)應(yīng)力，還能減少鉆頭表面發(fā)生開裂的現(xiàn)象，提高其韌性。加熱之后的鉆頭后一步要校直，常用的就是用手壓住鉆頭在平鋼板上進行來回的滾動，隨時用尺子檢查鉆頭與鋼板之間的縫隙，看其變形程度是否超出要求，超出的通過敲打鉆頭柄部的低點進行校直。隨著高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對鉆頭的加熱，在鉆頭的會出現(xiàn)殘余奧實體穩(wěn)定化現(xiàn)象，為了防止這種現(xiàn)象，我們及時的對其進行回火處理，并在回火后，把鉆頭置于空氣中慢慢的冷卻。
為了確保加熱之后的鉆頭具有良好的強韌性、不變形，我們一定要嚴(yán)格控制淬火加熱時的溫度，避免溫度失控或者零件與加熱設(shè)備太近，造成局部過熱。對鉆頭還要進行充分地預(yù)熱處理，正確進行零件的放置，避免碰撞。
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