感應加熱中,高溫形變鋼的力學性能有拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能、裂紋擴展功與斷裂韌度、延遲斷裂性能、熱強性,主要為了提高鋼的耐磨性和抗蝕性?,F(xiàn)代在實際生產(chǎn)中不斷的改進熱處理工藝,提高鋼的力學性能,鍛熱淬火比普通的淬火在某些方面更具優(yōu)勢。
鋼的鍛熱淬火也稱鍛造余熱淬火。這是一種奧氏體化溫度較高(一般1050-1250℃)的典型的高溫形變熱處理工藝。由于鍛后余熱的利用、節(jié)省了熱處理(正火和調質)的重新加熱,是一項很重要的熱處理節(jié)能措施,且能顯著提高鋼材的強韌性,因而獲得廣泛的應用。
1.鍛熱淬火鋼的力學性能 鍛熱淬火可明顯提高鋼的淬透性,且使晶內的亞結構細化,馬氏體組織變細。晶體缺陷的增多和繼承以及碳化物的彌散析出是鋼的拉伸、沖擊和疲勞性能顯著提高。鍛熱淬火與普通淬火鋼力學性能比較,鍛熱淬火達到的淬硬層更深。
2.影響鍛熱搓火效果的工藝因素是鍛造溫度。鍛造溫度過高,容易發(fā)生奧氏體晶粒的集聚再結晶,使鋼得強度明顯下降。鍛造溫度對50鋼硬度和沖擊韌度影響。鋼鍛后淬火前的停留時間對鍛熱淬火效果也有很大的影響,停留時間過長,也容易使形變奧氏體發(fā)生再結晶,使強度和硬度下降。
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