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壓力容器是石油、化工、機(jī)械等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種焊接構(gòu)件。它的運(yùn)行條件苛刻，因此，進(jìn)行合理的熱處理是非常有必要的。壓力容器的熱處理通常為正火、調(diào)質(zhì)、回火、去應(yīng)力退火等。今天呢，我們一起來(lái)看看壓力容器的正火工藝。
壓力容器制造中的正火處理主要用于以下場(chǎng)合：
1、改善母材綜合力學(xué)性能，提高塑性和韌性。如16Mn等鋼為熱軋狀態(tài)使用鋼種，當(dāng)截面較大時(shí)，通過(guò)正火可以在強(qiáng)度水平接近熱軋狀態(tài)的基礎(chǔ)上，提高塑性和韌性。
2、改善電渣焊的焊縫組織，提高綜合力學(xué)性能。
3、細(xì)化熱沖壓封頭的組織，提高塑性和韌性。
4、用于必須在正火狀態(tài)下使用的鋼材，如15MnTi。
采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行正火熱處理時(shí)，加熱溫度為900℃左右，其操作要點(diǎn)如下：
1、正火溫度應(yīng)根據(jù)鋼種、使用性能指標(biāo)要求確定，正火溫度提高，強(qiáng)度升高。
2、升溫時(shí)工件溫差不得大于50℃。
3、根據(jù)鋼板的厚度和技術(shù)要求可選用靜止空氣冷卻或風(fēng)冷、噴霧冷卻。
熱處理工藝是影響工件熱處理效果的重要因素，因此，執(zhí)行工藝操作時(shí)，我們一定要按規(guī)定執(zhí)行，不可隨意改動(dòng)，以免產(chǎn)生不必要的缺陷，影響其正常使用。
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